不得了，搅拌桨的维护保养过程总结的这么全面

　　搅拌桨拌机底部安装方法中，这种类型的搅拌设备，其搅拌器安装在容器底部。它具有轴短而细的特点，无需用中间轴承，可用机械密封结构。有使用维修方便、寿命长等优点。此外，桨式搅拌机安装在下封头处，有利于上部封头处附件的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下，更有利于整体合理布局。

　　搅拌桨的操作步骤：

　　1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。

　　2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。

　　3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。

　　4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

　　搅拌桨的维护保养

　　1、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

　　2、应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。

　　3、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。

　　4、不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。

　　5、反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。

　　6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。

　　7、爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆破压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。

　　8、严禁带压拆卸。

　　9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时（调整填料压盖也无法解决），应停止运行，待釜内压力及润滑压力泄放后，更换填料。

　　10.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等.

　　11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤.

　　12本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向，不得反向转。

　　13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况，应及时修补或更换。

　　14.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换

　　15.设备投入使用后，如要入釜内检查，应对釜内进行清洗，清洗后按有关规定进行卫生安全分析，经安保部同意后方可入釜内，并保证通风良好。

　　16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。

　　17.保证设备良好运行和整洁，定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养。

　　18.做好设备维修保养运行记录。

　　以上便是今天关于不得了，搅拌桨的维护保养过程总结的这么全面的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。